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煤礦用鋼絲繩輸送帶接頭,修補(bǔ)工程 聯(lián)眾團(tuán)隊輸送帶輸送機(jī)是一種常用的運(yùn)輸設(shè)備,由于輸送帶長時間在高速狀態(tài)或惡劣的工作環(huán)境下運(yùn)行,易造成表面缺陷甚至斷裂。因此定期對破損嚴(yán)重的輸送帶進(jìn)行更換就顯得尤為重要。在輸送帶更換過程中,我們需要對輸送帶進(jìn)行重新接頭,常用的輸送帶接頭方法有以下幾種: ①輸送帶扣接頭法:一般是指使用輸送帶扣將輸送帶進(jìn)行連接。這種接頭方法一般適用于小型輸送帶輸送設(shè)備,雖然方便快捷、經(jīng)濟(jì)實惠,但容易損壞,甚至?xí)绊戄斔驮O(shè)備的使用壽命,具有一定的局限性。 ②冷粘接頭法:采用冷粘粘接劑來進(jìn)行的接頭粘接。這種接頭辦法適用于中型輸送帶輸送設(shè)備,比輸送帶扣接頭法的效率高,也比較經(jīng)濟(jì),應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐證明來看,由于施工技術(shù)較難掌握,另外粘接劑的質(zhì)量和外部環(huán)境問題等條件對接頭的影響還是很大的,所以接頭效果不是很穩(wěn)定。 ③熱硫化接頭:目前較為理想的一種接頭方法是熱硫化接頭法,這種方法是通過輸送帶硫化機(jī)進(jìn)行加熱、加壓等方式實現(xiàn)輸送帶接頭,接頭技巧容易掌握,效率高,修復(fù)后運(yùn)行穩(wěn)定,使用壽命長。但熱硫化接頭需要專業(yè)的設(shè)備,且修復(fù)花費(fèi)時間長,費(fèi)用較高。 ④分層輸送帶的接頭:一般采用的方法有輸送帶扣接頭法、冷粘接頭法、熱硫化接頭等接頭方法,根據(jù)接頭的結(jié)構(gòu)采用不同方法。一般冷粘接接頭、熱硫化接頭使用的是階梯式結(jié)構(gòu)接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭由于整芯帶的結(jié)構(gòu)比較特殊,接頭不太容易,所以大多數(shù)采用機(jī)械式接頭辦法,也就是皮帶扣接頭。但是8級以上的帶子,為了保證接頭效果,一般都還是采用熱硫化接頭的辦法。接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復(fù)雜,對設(shè)備的要求也比較高。 ⑤鋼絲繩芯輸送帶的接頭:所有輸送帶接頭技術(shù)較復(fù)雜的是鋼絲繩芯輸送帶的接頭。其優(yōu)點(diǎn)是:鋼絲繩芯輸送帶的性能特點(diǎn)是強(qiáng)度大、收縮率小,因此常常被用于長距離、大負(fù)荷高速度運(yùn)載物料的輸送機(jī)上;缺點(diǎn)是:由于鋼絲繩芯輸送帶接頭勞動強(qiáng)度大、工藝技術(shù)復(fù)雜、接頭尺寸參數(shù)較多、接頭結(jié)構(gòu)多樣,因此如何做好鋼絲繩芯輸送帶的接頭是一項十分重要的工作。 總結(jié):就目前實際應(yīng)用而言,這幾種種輸送帶接頭的方法各有利弊,用戶要根據(jù)自身企業(yè)的實際情況進(jìn)行鑒別,選擇合適的接頭方法。 青島聯(lián)眾是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)各種品類輸送帶、輸送設(shè)備為主的企業(yè),專注于300-3000mm各種國標(biāo)以及非標(biāo)橡膠輸送帶的生產(chǎn)銷售,包括EP/NN分層帶、裙邊擋邊帶、耐熱耐高溫輸送帶、耐油耐酸堿防腐蝕輸送帶、低溫耐寒橡膠帶、鋼絲繩芯輸送帶、鋼網(wǎng)芯耐灼燒輸送帶、井下阻燃輸送帶、花紋防滑輸送帶、提升機(jī)斗提機(jī)膠帶等。經(jīng)過多年發(fā)展,公司已經(jīng)成為橡膠制品、輸送設(shè)備、機(jī)械配件研制生產(chǎn)和出口的一體化生產(chǎn)企業(yè)。 公司自投產(chǎn)以來,通過優(yōu)良的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)體系逐步贏得了客戶的信賴并銷往全國各地。先后與各大鋼鐵廠,水泥企業(yè)、發(fā)電廠、礦務(wù)局等重點(diǎn)企業(yè)單位建立了良好的合作關(guān)系。 為更好的服務(wù)廣大客戶,公司組建專業(yè)團(tuán)隊,可承接輸送帶現(xiàn)場熱硫化接頭、輸送帶冷粘修補(bǔ)、皮帶機(jī)安裝調(diào)試、輸送線路整改等多項工程服務(wù)。 為客戶的生產(chǎn)保駕護(hù)航,是我們不變的初心! |