輸送帶在進(jìn)行投機(jī)使用之前，均需要做接頭處理，接頭之后將整條皮帶形成一個(gè)環(huán)形，方可在滾筒的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行使用。 接頭方式的話，一般有兩種。即熱硫化接頭與冷硫化接頭，這里主要看看熱硫化接頭相關(guān)材料的選擇以及注意事項(xiàng)。在進(jìn)行材料選擇之前，施工人員需要先明白熱硫化接頭需要用到哪些材料以及各個(gè)材料的作用，才能根據(jù)這些性能選擇更為符合要求的優(yōu)質(zhì)材料。

      熱硫化接頭所需材料一般有三種：熱硫化接頭膠水、未硫化芯膠以及未硫化面膠。 熱硫化接頭膠水主要用于輸送帶以及芯膠面膠之間的粘接處理，保證在硫化機(jī)升溫加壓的時(shí)候，芯膠面膠不跑偏不錯(cuò)位，進(jìn)而保證接頭部位強(qiáng)度。 未硫化芯膠一般鋪在輸送帶中層部位起一個(gè)中墊的作用，保證接頭部位抗沖擊力，是接頭強(qiáng)度的決定性材料。 未硫化面膠則鋪在輸送帶接口部位起一個(gè)封口的作用，用來提升接頭部位的防滑耐磨抗拉性能。 那么如何選擇輸送帶熱硫化接頭材料呢？ 其實(shí)熱硫化接頭材料的選擇主要遵循一個(gè)原則，即所選擇的熱硫化接頭材料與輸送帶材質(zhì)越接近越好，如果說工礦的輸送帶種類特別多怎么辦，只需配備目前較為常用的“通用型”接頭材料即可。       當(dāng)下較為常用的通用型接頭材料一般為RIT未硫化芯膠、RIT未硫化面膠搭配熱硫化接頭膠水sk823。芯膠膠體密度大，產(chǎn)品結(jié)晶速率低，門尼黏度控制在40-55之間，能夠提高輸送帶硫化部位的粘接強(qiáng)度。面膠則更注重抗拉、耐磨性能。